Պողպատ. սահմանում, դասակարգում, քիմիական բաղադրություն և կիրառություն

2024 Հեղինակ: Angel Austin | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2023-12-17 05:30

Որքան հաճախ ենք լսում «պողպատ» բառը։ Եվ դա արտասանում են ոչ միայն մետալուրգիական արտադրության ոլորտի մասնագետները, այլեւ քաղաքաբնակները։ Ոչ մի ամուր կառուցվածք ամբողջական չէ առանց պողպատի: Իրականում, երբ խոսում ենք ինչ-որ մետաղի մասին, նկատի ունենք պողպատից պատրաստված արտադրանք: Եկեք պարզենք, թե ինչից է այն բաղկացած և ինչպես է այն դասակարգվում։

Սահմանում

Պողպատը, թերեւս, ամենահայտնի համաձուլվածքն է, որը հիմնված է երկաթի և ածխածնի վրա: Ընդ որում, վերջիններիս տեսակարար կշիռը տատանվում է 0,1-ից 2,14%-ի սահմաններում, մինչդեռ առաջինը չի կարող 45%-ից ցածր լինել։ Արտադրության հեշտությունը և հումքի հասանելիությունը որոշիչ նշանակություն ունեն այս մետաղի մարդկային գործունեության բոլոր ոլորտներում բաշխման գործում։

Նյութի հիմնական բնութագրերը տարբերվում են՝ կախված դրա քիմիական բաղադրությունից: Պողպատի սահմանումը որպես խառնուրդ, որը բաղկացած է երկու բաղադրիչներից՝ երկաթից և ածխածնից, չի կարելի ամբողջական անվանել։ Այն կարող է ներառել, օրինակ, քրոմ՝ ջերմակայունության համար, և նիկել՝ կոռոզիայից դիմադրության համար:

Պահանջվող բաղադրիչներնյութերը լրացուցիչ առավելություններ են տալիս: Այսպիսով, երկաթը դարձնում է համաձուլվածքը ճկուն և հեշտությամբ դեֆորմացվող որոշակի պայմաններում, իսկ ածխածինը դարձնում է ամրություն և կարծրություն՝ փխրունության հետ միաժամանակ: Այդ իսկ պատճառով նրա մասնաբաժինը պողպատի ընդհանուր զանգվածում այդքան փոքր է։ Համաձուլվածքի արտադրության մեթոդի որոշումը հանգեցրեց նրանում մանգանի պարունակության՝ 1% և սիլիցիումի 0,4%-ի։ Կան մի շարք կեղտեր, որոնք առաջանում են մետաղի հալման ժամանակ, և որոնցից փորձում են ազատվել։ Ֆոսֆորի և ծծմբի հետ մեկտեղ թթվածինը և ազոտը նույնպես քայքայում են նյութի հատկությունները՝ դարձնելով այն ավելի քիչ դիմացկուն և փոփոխվող ճկունությունը։

Դասակարգում

Պողպատի սահմանումը որպես որոշակի բնութագրերի հավաքածու ունեցող մետաղ, իհարկե, կասկածից վեր է: Այնուամենայնիվ, հենց դրա բաղադրությունն է, որ հնարավոր է դարձնում նյութը դասակարգել մի քանի ուղղություններով: Այսպիսով, օրինակ, մետաղներն առանձնանում են հետևյալ հատկանիշներով՝.

• քիմիական;
• կառուցվածքային;
• ըստ որակի;
• ինչպես նախատեսված է;
• ըստ դեօքսիդացման աստիճանի;
• կարծրությամբ;
• պողպատի եռակցման մասին:

Պողպատի սահմանումը, մակնշումը և դրա բոլոր բնութագրերը կներկայացվեն ստորև:

Նշում

Ցավոք, չկա պողպատի համաշխարհային անվանում, ինչը մեծապես բարդացնում է երկրների միջև առևտուրը: Ռուսաստանում սահմանվում է այբբենական համակարգ։ Տառերը ցույց են տալիս տարրերի անվանումը և դեօքսիդացման եղանակը, իսկ թվերը՝ դրանց թիվը։

Քիմիական բաղադրություն

Կա երկու ճանապարհպողպատի բաժանումն ըստ քիմիական կազմի. Ժամանակակից դասագրքերի կողմից տրված սահմանումը թույլ է տալիս տարբերակել ածխածինը և համաձուլված նյութը։

Առաջին հատկանիշը սահմանում է պողպատը որպես ցածր ածխածնային, միջին ածխածնային և բարձր ածխածնային, իսկ երկրորդը՝ ցածր խառնուրդ, միջին խառնուրդ և բարձր խառնուրդ: Կոչվում է ցածր ածխածնային մետաղ, որը, ԳՕՍՏ 3080-2005-ի համաձայն, երկաթից բացի կարող է ներառել հետևյալ բաղադրիչները՝

• Ածխածին - մինչև 0,2%: Այն նպաստում է ջերմային ամրապնդմանը, որի շնորհիվ առաձգական ուժն ու կարծրությունը կրկնապատկվում են։
• Մանգանը մինչև 0,8% պարունակությամբ ակտիվորեն մտնում է թթվածնի հետ քիմիական կապի մեջ և կանխում երկաթի օքսիդի առաջացումը: Մետաղն ավելի լավ է դիմանում դինամիկ բեռներին և ավելի հարմար է ջերմային կարծրացմանը։
• Սիլիցիում – մինչև 0,35%: Այն բարելավում է մեխանիկական հատկությունները, ինչպիսիք են ամրությունը, ամրությունը, եռակցման ունակությունը:

Ըստ ԳՕՍՏ-ի, պողպատի սահմանումը որպես ցածր ածխածնային պողպատ տրվում է այն մետաղին, որը, բացի օգտակարից, պարունակում է մի շարք վնասակար կեղտեր հետևյալ քանակությամբ. Սա է՝

• Ֆոսֆոր - մինչև 0,08% պատասխանատու է սառը փխրունության առաջացման համար, խաթարում է դիմացկունությունը և ուժը: Նվազեցնում է մետաղի ամրությունը։
• Ծծումբ - մինչև 0,06%: Այն բարդացնում է մետաղի մշակումը ճնշման միջոցով, բարձրացնում է բնավորության փխրունությունը:
• Ազոտ. Նվազեցնում է համաձուլվածքի տեխնոլոգիական և ամրության հատկությունները։
• Թթվածին. Նվազեցնում է ամրությունը և խանգարում կտրող գործիքներին։

Հարկ է նշել, որ ցածր կամցածր ածխածնային պողպատները հատկապես փափուկ և ճկուն են: Նրանք լավ դեֆորմացվում են և՛ տաք, և՛ սառը:

Միջին ածխածնային պողպատի սահմանումը, ինչպես նաև դրա բաղադրությունը, իհարկե, տարբերվում են վերը նկարագրված նյութից: Իսկ ամենամեծ տարբերությունը ածխածնի քանակն է, որը տատանվում է 0,2-ից 0,45%: Նման մետաղը ունի ցածր ամրություն և ճկունություն, ինչպես նաև գերազանց ամրության հատկություններ: Միջին ածխածնային պողպատը սովորաբար օգտագործվում է այն մասերի համար, որոնք օգտագործվում են նորմալ ուժային բեռների տակ:

Եթե ածխածնի պարունակությունը գերազանցում է 0,5%-ը, ապա այդպիսի պողպատը կոչվում է բարձր ածխածնային պողպատ: Այն ունի բարձր կարծրություն, նվազեցնում է մածուցիկությունը, ճկունությունը և օգտագործվում է տաք և սառը դեֆորմացիաներով գործիքներն ու մասերը դրոշմելու համար:

Պողպատի մեջ առկա ածխածնի նույնականացումից բացի, նյութի բնութագրերի որոշումը հնարավոր է նրանում լրացուցիչ կեղտերի առկայության միջոցով: Եթե սովորական տարրերից բացի մետաղի մեջ նպատակաուղղված ներմուծվում են քրոմ, նիկել, պղինձ, վանադիում, տիտան, ազոտ՝ քիմիապես կապված վիճակում, ապա այն կոչվում է դոպինգ։ Նման հավելումները նվազեցնում են փխրուն կոտրվածքի վտանգը, մեծացնում են կոռոզիոն դիմադրությունը և ամրությունը: Նրանց թիվը ցույց է տալիս պողպատի լեգիրման աստիճանը՝

• ցածր լեգիրված - ունի մինչև 2,5% համաձուլվածքային հավելումներ;
• միջին համաձուլվածք - 2,5-ից մինչև 10%;
• բարձր համաձուլվածք - մինչև 50%.

Ի՞նչ է սա նշանակում: Օրինակ, ցանկացած գույքի ավելացումը սկսեց տրամադրվել հետևյալ կերպ՝

1. Ավելացվում է քրոմ: դրականազդում է մեխանիկական բնութագրերի վրա արդեն ընդհանուրի 2%-ի չափով։
2. Նիկելի ներմուծումը 1-ից 5% բարձրացնում է մածուցիկության ջերմաստիճանի սահմանը: Եվ նվազեցնում է սառը փխրունությունը:
3. Մանգանը աշխատում է նույն կերպ, ինչ նիկելը, թեև շատ ավելի էժան: Այնուամենայնիվ, այն օգնում է բարձրացնել մետաղի զգայունությունը գերտաքացման նկատմամբ։
4. Վոլֆրամը կարբիդ ձևավորող հավելում է, որն ապահովում է բարձր կարծրություն: Քանի որ այն կանխում է հացահատիկի աճը տաքացնելիս։
5. Մոլիբդենը թանկարժեք հավելում է։ Ինչը մեծացնում է բարձր արագությամբ պողպատների ջերմակայունությունը։
6. Սիլիկոն. Բարձրացնում է թթվային դիմադրությունը, առաձգականությունը, մասշտաբի դիմադրությունը:
7. Տիտանի. Կարող է նպաստել մանրահատիկի կառուցվածքին, երբ համակցված է քրոմի և մանգանի հետ:
8. Պղինձ. Բարձրացնում է հակակոռոզիոն հատկությունները։
9. Ալյումին. Բարձրացնում է ջերմակայունությունը, թեփոտումը, ամրությունը:

Կառուցվածք

Պողպատի բաղադրությունը որոշելը թերի կլիներ առանց դրա կառուցվածքի ուսումնասիրության: Այնուամենայնիվ, այս նշանը հաստատուն չէ և կարող է կախված լինել մի շարք գործոններից, ինչպիսիք են՝ ջերմային մշակման ռեժիմը, հովացման արագությունը, համաձուլման աստիճանը: Կանոնների համաձայն, պողպատե կառուցվածքը պետք է որոշվի կռումից կամ նորմալացումից հետո: Հալվելուց հետո մետաղը բաժանվում է..

• proeutectoid կառուցվածքը - ավելցուկային ֆերիտով;
• էուտեկտոիդ, որը բաղկացած է պեռլիտից;
• hypereutectoid - երկրորդային կարբիդներով;
• լեդեբուրիտ - առաջնային կարբիդներով;
• austenitic - դեմքի կենտրոնացված բյուրեղյա ցանցով;
• ֆերիտիկ - մարմնի վրա կենտրոնացած խորանարդ վանդակով:

Պողպատի դասի որոշումը հնարավոր է նորմալացումից հետո։ Այն հասկացվում է որպես ջերմային մշակման տեսակ, որը ներառում է ջեռուցում, պահում և հետագա հովացում: Այստեղ առանձնանում են մարգարիտ, ավստենիտիկ և ֆերիտիկ աստիճաններ։

Որակ

Տեսակների որոշումը որակական առումով հնարավոր է դարձել չորս եղանակով. Սա է՝

1. Սովորական որակ - դրանք մինչև 0,6% ածխածնի պարունակությամբ պողպատներ են, որոնք ձուլվում են բաց օջախով վառարաններում կամ թթվածնի օգտագործմամբ փոխարկիչներում։ Նրանք համարվում են ամենաէժանը և բնութագրերով զիջում են այլ խմբերի մետաղներին: Նման պողպատների օրինակ են՝ St0, St3sp, St5kp։
2. Որակ. Այս տեսակի նշանավոր ներկայացուցիչներն են St08kp, St10ps, St20 պողպատները: Դրանք հալեցնում են նույն վառարաններով, բայց լիցքավորման և արտադրության գործընթացների համար ավելի բարձր պահանջներով։
3. Բարձրորակ պողպատները հալեցնում են էլեկտրական վառարաններում, ինչը երաշխավորում է նյութի մաքրության բարձրացում ոչ մետաղական ներդիրների համար, այսինքն՝ մեխանիկական հատկությունների բարելավում։ Այս նյութերը ներառում են St20A, St15X2MA:
4. Հատկապես բարձրորակ - պատրաստված են հատուկ մետալուրգիայի մեթոդով։ Նրանք ենթարկվում են էլեկտրախարամների վերահալման, որն ապահովում է մաքրում սուլֆիդներից և օքսիդներից։ Այս տեսակի պողպատները ներառում են St18KhG-Sh, St20KhGNTR-Sh.

Կառուցվածքային պողպատներ

Սա թերևս ամենապարզ և հասկանալի նշանն է աշխարհիկ մարդու համար: Կան կառուցվածքային, գործիքային և հատուկ նշանակության պողպատներ։ Կառուցվածքը սովորաբար բաժանվում է`

1. Շինարարական պողպատները սովորական որակի ածխածնային պողպատներ են և ցածր լեգիրված շարքի ներկայացուցիչներ: Նրանք ենթակա են մի քանի պահանջների, որոնցից հիմնականը բավականաչափ բարձր մակարդակով եռակցվածությունն է: Օրինակ՝ StS255, StS345T, StS390K, StS440D:
2. Ցեմենտային նյութերը օգտագործվում են արտադրանքներ պատրաստելու համար, որոնք գործում են մակերևութային մաշվածության պայմաններում և միաժամանակ դինամիկ բեռներ են զգում: Դրանք ներառում են ցածր ածխածնային պողպատներ St15, St20, St25 և որոշ համաձուլվածքներ՝ St15Kh, St20Kh, St15KhF, St20KhN, St12KhNZA, St18Kh2N4VA, St18Kh2N4MA, St18KhGT, St20KhGT, St20KhGT, St20KhGT:
3. Սառը դրոշմման համար օգտագործվում են բարձրորակ ցածր ածխածնային նմուշներից գլորված տերևներ: Օրինակ՝ St08Yu, St08ps, St08kp։
4. Բուժվող պողպատներ, որոնք բարելավվում են մարման և բարձր կոփման գործընթացի միջոցով: Սրանք միջին ածխածնային (St35, St40, St45, St50), քրոմ (St40X, St45X, St50X, St30XRA, St40XR) պողպատներ են, ինչպես նաև քրոմ-սիլիցիում-մանգան, քրոմ-նիկել-մոլիբդեն և քրոմ-նիկել:
5. Գարնանային աղբյուրներն ունեն առաձգական հատկություններ և երկար ժամանակ պահպանում են դրանք, քանի որ ունեն բարձր դիմադրողականություն հոգնածության և քայքայման նկատմամբ։ Սրանք St65, St70 և լեգիրված պողպատների ածխածնային ներկայացուցիչներ են (St60S2, St50KhGS, St60S2KhFA, St55KhGR):
6. Բարձր ամրության նմուշներն այն նմուշներն են, որոնք ունեն երկու անգամ ավելի ուժ, քան մյուս կառուցվածքային պողպատները, որոնք ձեռք են բերվում ջերմային մշակմամբ և քիմիական բաղադրությամբ: Հիմնականում դրանք լեգիրված միջին ածխածնային պողպատներ են, օրինակ՝ St30KhGSN2A, St40KhN2MA, St30KhGSA, St38KhN3MA, StOZN18K9M5T, St04KHIN9M2D2TYu։
7. Գնդակակիրպողպատները բնութագրվում են հատուկ դիմացկունությամբ, մաշվածության դիմադրության և ամրության բարձր աստիճանով: Նրանցից պահանջվում է բավարարել տարբեր տեսակի ընդգրկումների բացակայության պահանջները: Այս նմուշները ներառում են բարձր ածխածնային պողպատներ՝ բաղադրության մեջ քրոմի պարունակությամբ (StSHKh9, StSHKh15):
8. Ավտոմատ պողպատի սահմանումները հետևյալն են. Սրանք նմուշներ են, որոնք օգտագործվում են ոչ կարևոր արտադրանքների արտադրության մեջ, ինչպիսիք են պտուտակներ, ընկույզներ, պտուտակներ: Նման պահեստամասերը սովորաբար մշակվում են հաստոցներով: Հետևաբար, հիմնական խնդիրն է մեծացնել մասերի մշակելիությունը, ինչը ձեռք է բերվում նյութի մեջ թելուրի, սելենի, ծծմբի և կապարի ներմուծմամբ: Նման հավելումները նպաստում են հաստոցների մշակման ընթացքում փխրուն և կարճ չիպերի առաջացմանը և նվազեցնում շփումը: Ավտոմատ պողպատների հիմնական ներկայացուցիչները նշանակված են հետևյալ կերպ.
9. Կոռոզիակայուն պողպատները լեգիրված պողպատներ են, որոնց քրոմի պարունակությունը կազմում է մոտ 12%, քանի որ այն մակերեսի վրա կազմում է օքսիդ թաղանթ, որը կանխում է կոռոզիան: Այս համաձուլվածքների ներկայացուցիչներն են՝ St12X13, St20X17N2, St20X13, St30X13, St95X18, St15X28, St12X18NYUT,
10. Մաշվածության դիմացկուն նմուշներն օգտագործվում են այն արտադրանքներում, որոնք գործում են հղկող շփման, ցնցումների և ուժեղ ճնշման տակ: Օրինակ՝ երկաթուղային գծերի մասերը, ջարդիչները և թրթուրավոր մեքենաները, օրինակ՝ St110G13L:
11. Ջերմակայուն պողպատները կարող են աշխատել բարձր ջերմության ժամանակ: Դրանք օգտագործվում են խողովակների, գազի և շոգետուրբինի պահեստամասերի արտադրության մեջ։ Սրանք հիմնականում բարձր համաձուլվածքով ցածր ածխածնային նմուշներ են, որոնք անպայման պարունակում են նիկել, որը կարող է ձևով հավելումներ պարունակել.մոլիբդեն, նոբիում, տիտանի, վոլֆրամ, բոր: Օրինակ կարող է լինել St15XM, St25X2M1F, St20XZMVF, St40HUS2M, St12X18N9T, StXN62MVKYU:
12. Ջերմակայունները հատկապես դիմացկուն են օդում, գազում և վառարանում քիմիական վնասների, օքսիդացնող և ածխաջրացնող միջավայրերում, բայց ցույց են տալիս սողում ծանր բեռների դեպքում: Այս տեսակի ներկայացուցիչներն են՝ St15X5, St15X6SM, St40X9S2, St20X20H14S2։

Գործիքների պողպատներ

Այս խմբում համաձուլվածքները բաժանվում են ձողերի՝ կտրող և չափիչ գործիքների համար: Գոյություն ունեն պողպատի երկու տեսակ:

• Սառը ձևավորման նյութը պետք է ունենա բարձր կարծրություն, ամրություն, մաշվածության դիմադրություն, ջերմակայունություն: Բայց ունենան բավարար մածուցիկություն (StX12F1, StX12M, StX6VF, St6X5VMFS):
• Տաք ձևավորող նյութն ունի լավ ամրություն և ամրություն: Մաշման դիմադրության և մասշտաբի դիմադրության հետ մեկտեղ (St5KhNM, St5KhNV, St4KhZVMF, St4Kh5V2FS):

Չափիչ գործիքների պողպատները, ի լրումն մաշվածության դիմադրության և կարծրության, պետք է լինեն չափի կայուն և հեշտ մանրացվող: Այս համաձուլվածքներից պատրաստվում են տրամաչափեր, կեռներ, կաղապարներ, քանոններ, կշեռքներ, սալիկներ: Օրինակ կարող են լինել համաձուլվածքներ StU8, St12Kh1, StKhVG, StKh12F1:

Կտրող գործիքների համար պողպատե խմբերի որոշումը բավականին հեշտ է: Նման համաձուլվածքները պետք է ունենան կտրելու ունակություն և բարձր կարծրություն երկար ժամանակ, նույնիսկ երբ ենթարկվում են ջերմության: Դրանք ներառում են ածխածնային և համաձուլվածքների գործիք, ինչպես նաևբարձր արագությամբ պողպատներ. Այստեղ կարող եք անվանել հետևյալ նշանավոր ներկայացուցիչներին՝ StU7, StU13A, St9XS, StKhVG, StR6M5, Stryuk5F5։

Հալվածքի դեօքսիդացում

Պողպատի որոշումը դեօքսիդացման աստիճանով ենթադրում է նրա երեք տեսակ՝ հանգիստ, կիսահանգիստ և եռացող։ Հենց հայեցակարգը վերաբերում է հեղուկ համաձուլվածքից թթվածնի հեռացմանը:

Հանգիստ պողպատը պնդացման ժամանակ գրեթե գազեր չի արտանետում: Դա պայմանավորված է թթվածնի ամբողջական հեռացմամբ և ձուլակտորի վերևում նեղացող խոռոչի ձևավորմամբ, որն այնուհետև կտրվում է:

Կիսահանգիստ պողպատում գազերը մասնակիորեն արտազատվում են, այսինքն՝ ավելի շատ, քան հանգիստ պողպատում, բայց ավելի քիչ, քան եռացողներում։ Այստեղ պատյան չկա, ինչպես նախորդ դեպքում, բայց վերևում փուչիկներ են գոյանում։

Եռացող համաձուլվածքները պնդանալիս մեծ քանակությամբ գազ են արտազատում, և լայնական կտրվածքում բավական է պարզապես նկատել քիմիական կազմի տարբերությունը վերին և ստորին շերտերի միջև։

կարծրություն

Այս հայեցակարգը վերաբերում է նյութի ունակությանը դիմակայելու իր մեջ ավելի կոշտ ներթափանցմանը: Կարծրության որոշումը հնարավոր դարձավ օգտագործելով երեք մեթոդներ՝ L. Brinell, M. Rockwell, O. Vickers:

Համաձայն Բրինելի մեթոդի, պողպատից կարծրացած գնդակը սեղմվում է նմուշի գետնի մակերեսի մեջ: Ուսումնասիրելով տպագրության տրամագիծը՝ որոշեք կարծրությունը։

Պողպատի կարծրության որոշման մեթոդ ըստ Ռոքվելի. Այն հիմնված է 120 աստիճան ադամանդի կոնի ծայրի ներթափանցման խորության հաշվարկի վրա։

Ըստ Վիքերսի փորձարկման նմուշումմեջ սեղմված է ադամանդե քառանիստ բուրգը: Հակառակ երեսների վրա 136 աստիճան անկյան տակ։

Հնարավո՞ր է արդյոք որոշել պողպատի դասը առանց քիմիական վերլուծության: Մետաղագործության ոլորտի մասնագետները կարողանում են կայծի միջոցով ճանաչել պողպատի դասը։ Մետաղի բաղադրամասերի որոշումը հնարավոր է նրա մշակման ժամանակ։ Օրինակ՝

• CVG պողպատն ունի մուգ բոսորագույն կայծեր՝ դեղին-կարմիր կետերով և տուֆտներով: Ճյուղավորված թելերի ծայրերում հայտնվում են վառ կարմիր աստղեր՝ մեջտեղում դեղին հատիկներով։
• P18 պողպատը բացահայտվում է նաև մուգ կարմիր կայծերով՝ սկզբում դեղին և կարմիր փունջներով, սակայն թելերն ուղիղ են և պատառաքաղներ չունեն։ Փաթեթների ծայրերում մեկ կամ երկու բաց դեղին հատիկներով կայծեր են։
• Պողպատե դասարանները ХГ, Х, ШХ15, ШХ9 ունեն դեղին կայծեր՝ բաց աստղերով: Իսկ ճյուղերին կարմիր հատիկներ։
• U12F պողպատն առանձնանում է բաց դեղին կայծերով՝ խիտ և մեծ աստղերով։ Մի քանի կարմիր և դեղին տուֆտներով։
• 15 և 20 պողպատներն ունեն բաց դեղին կայծեր, բազմաթիվ պատառաքաղներ և աստղեր: Բայց մի քանի տուֆտա։

Պողպատի որոշումը կայծով բավականին ճշգրիտ մեթոդ է մասնագետների համար։ Այնուամենայնիվ, սովորական մարդիկ չեն կարող մետաղը բնութագրել՝ ուսումնասիրելով միայն կայծի գույնը։

Weldability

Մետաղների հատկությունը որոշակի ազդեցության տակ միացում կազմելու հատկությունը կոչվում է պողպատների եռակցվածություն: Այս ցուցանիշի որոշումը հնարավոր է երկաթի և ածխածնի պարունակությունը հայտնաբերելուց հետո։

Ենթադրվում է, որ դրանք լավ կապված են եռակցման միջոցովցածր ածխածնային պողպատներ. Երբ ածխածնի պարունակությունը գերազանցում է 0,45%-ը, զոդման հնարավորությունը վատանում է և վատանում, երբ ածխածնի պարունակությունը բարձր է: Դա տեղի է ունենում նաև այն պատճառով, որ նյութի անհամասեռությունը մեծանում է, և հատիկների սահմաններում առանձնանում են սուլֆիդային ներդիրները, որոնք հանգեցնում են ճաքերի առաջացման և ներքին լարվածության ավելացման:

Լեգիրող բաղադրիչները նույնպես գործում են՝ վատթարացնելով կապը։ Եռակցման համար առավել անբարենպաստ են այնպիսի քիմիական տարրեր, ինչպիսիք են քրոմը, մոլիբդենը, մանգանը, սիլիցիումը, վանադիումը, ֆոսֆորը:

Սակայն ցածր լեգիրված պողպատների հետ աշխատելիս տեխնոլոգիայի համապատասխանությունը ապահովում է եռակցման լավ տոկոս առանց հատուկ միջոցների կիրառման: Եռակցման որոշումը հնարավոր է մի շարք կարևոր նյութական որակների գնահատումից հետո, այդ թվում՝

• Սառեցման արագություն.
• Քիմիական բաղադրություն.
• Տեսք առաջնային բյուրեղացման և կառուցվածքային փոփոխությունների եռակցման ընթացքում:
• Մետաղը ճաքեր առաջացնելու կարողություն.
• Նյութի կարծրացման հակում.