Երկաթը այն տարրն է, որը ծանոթ է մեր մոլորակի յուրաքանչյուր մարդու: Եվ սրանում զարմանալի ոչինչ չկա։ Իսկապես, երկրակեղևում իր պարունակության առումով (մինչև 5%) այս բաղադրիչը ամենատարածվածն է։ Այնուամենայնիվ, այդ պաշարների միայն քառասուներորդը կարելի է գտնել զարգացման համար հարմար հանքավայրերում: Երկաթի հիմնական հանքաքարն են սիդերիտը, շագանակագույն երկաթի հանքաքարը, հեմատիտը և մագնիտիտը:
Անվան ծագումը
Ինչու է երկաթն այս անվանումը: Եթե նկատի ունենանք քիմիական տարրերի աղյուսակը, ապա դրանում այս բաղադրիչը նշված է որպես «ferrum»: Այն կրճատվում է որպես Fe։
Բազմաթիվ ստուգաբանների կարծիքով՝ «երկաթ» բառը մեզ մոտ եկել է նախասլավոնական լեզվից, որում այն հնչել է որպես զելեզո։ Եվ այս անունը ծագել է հին հույների բառապաշարից: Նրանք այսօր այդքան հայտնի մետաղն անվանեցին «երկաթ»:
Կա մեկ այլ տարբերակ. Նրա խոսքով՝ «երկաթ» անունը մեզ մոտ եկել է լատիներենից, որտեղնշանակում էր «աստղային»: Սրա բացատրությունը կայանում է նրանում, որ մարդկանց կողմից հայտնաբերված այս տարրի առաջին նմուշները երկնաքարային ծագում ունեն։
Երկաթի օգտագործում
Մարդկության պատմության մեջ եղել է մի ժամանակաշրջան, երբ մարդիկ ավելի շատ էին գնահատում երկաթը, քան ոսկին: Այս փաստն արձանագրված է Հոմերոսի Ոդիսականում, որտեղ ասվում է, որ Աքիլեսի կազմակերպած խաղերի հաղթողներին, բացի ոսկուց, նաև երկաթի կտոր է տրվել։ Այս մետաղը անհրաժեշտ էր գրեթե բոլոր արհեստավորների, ֆերմերների և ռազմիկների համար: Եվ դրա հսկայական կարիքն էր, որ դարձավ այս նյութի արտադրության լավագույն շարժիչը, ինչպես նաև դրա արտադրության հետագա տեխնիկական առաջընթացը:
9-7 դդ. մ.թ.ա. մարդկության պատմության մեջ համարվում է երկաթի դար: Այդ ժամանակաշրջանում Ասիայի ու Եվրոպայի շատ ցեղեր ու ժողովուրդներ սկսեցին զարգացնել մետաղագործությունը։ Այնուամենայնիվ, երկաթը այսօր էլ մեծ պահանջարկ ունի։ Ի վերջո, այն դեռևս հիմնական նյութն է, որն օգտագործվում է գործիքների արտադրության համար։
Պանրի արտադրանք
Ո՞րն է ծաղկող երկաթի արտադրության տեխնոլոգիան, որը մարդկությունը սկսեց արդյունահանել մետալուրգիայի զարգացման արշալույսին: Մարդկության կողմից հորինված առաջին մեթոդը կոչվում էր պանրագործություն։ Ավելին, այն օգտագործվել է 3000 տարի՝ չփոխվելով բրոնզի դարի վերջից մինչև 13-րդ դարը։ Պայթուցիկ վառարանը Եվրոպայում չի հորինվել։ Այս մեթոդը կոչվում էր հում: Նրա համար եղջյուրները կառուցված էին քարից կամ կավից։ Երբեմն խարամի կտորները նրանց պատերի համար նյութ էին գործում։ Դարբնոցի վերջին տարբերակը ներսից էրպատված հրակայուն կավով, որին որակը բարելավելու համար ավելացրել են ավազ կամ մանրացված եղջյուր։
Ի՞նչն է դարձնում ֆլեշ երկաթը: Պատրաստված փոսերը լցվում էին «հում» մարգագետնային կամ ճահճային հանքաքարով։ Նման վառարանների հալման տարածքը լցված էր փայտածուխով, որն այնուհետև մանրակրկիտ տաքացվում էր։ Փոսի հատակին օդի մատակարարման անցք կար։ Սկզբում այն փչում էին ձեռքի փչակներով, որոնք հետագայում փոխարինվեցին մեխանիկականներով։
Առաջին դարբնոցներում կազմակերպվել է բնական զորակոչ։ Այն իրականացվում էր հատուկ անցքերի՝ վարդակների միջոցով, որոնք տեղակայված էին վառարանի ստորին հատվածի պատերին։ Հաճախ հին մետալուրգները օդի մատակարարում էին ապահովում այնպիսի դիզայնի միջոցով, որը հնարավորություն էր տալիս ստանալ խողովակի ազդեցությունը։ Նրանք ստեղծել են բարձր և միևնույն ժամանակ նեղ ներքին տարածություն։ Շատ հաճախ նման վառարաններ կառուցվում էին բլուրների ստորոտում։ Այս վայրերում ունեին քամու ամենամեծ բնական ճնշումը, որն օգտագործվում էր ձգումը մեծացնելու համար։
Շարունակվող գործընթացի արդյունքում հանքաքարը վերածվել է մետաղի. Միաժամանակ դատարկ ժայռը աստիճանաբար հոսում էր ցած։ Վառարանի հատակում ձևավորվել են երկաթի հատիկներ: Նրանք կպչում էին միմյանց՝ վերածվելով այսպես կոչված «սողունի»։ Սա խարամներով ներծծված չամրացված սպունգանման զանգված է։ Ջեռոցում կոտրիչը սպիտակ-տաք էր։ Հենց այս վիճակում են հանել ու արագ կեղծել։ Պարզապես խարամի կտորները թափվեցին։ Հաջորդը, արդյունքում նյութը եռակցվեց միաձույլ կտորի մեջ: Արդյունքը փայլուն երկաթ էր: Վերջնական արտադրանքը նման էր տափակ հացի։
Ինչ էրծաղկած երկաթի բաղադրությունը? Դա Fe-ի և ածխածնի համաձուլվածք էր, որը վերջնական արդյունքի մեջ շատ փոքր էր (եթե նկատի ունենանք տոկոսը, ապա ոչ ավելի, քան հարյուրերորդական):
Սակայն ծաղկող երկաթը, որ մարդիկ ստանում էին հում վառարանում, այնքան էլ կարծր ու դիմացկուն չէր։ Այդ իսկ պատճառով նման նյութից պատրաստված արտադրանքը արագ ձախողվեց։ Նիզակները, կացիններն ու դանակները ծռված էին և երկար սուր չէին մնում։
Պողպատ
Դարբնոցներում երկաթի արտադրության մեջ նրա փափուկ գնդիկների հետ կային նաև այնպիսիք, որոնք ավելի բարձր կարծրություն ունեին։ Սրանք հանքաքարի կտորներ էին, որոնք հալման գործընթացում սերտ կապի մեջ էին փայտածուխի հետ։ Մի մարդ նկատեց այս օրինաչափությունը և սկսեց միտումնավոր մեծացնել ածխի հետ շփման տարածքը: Սա հնարավորություն տվեց ածխաջրացնել երկաթը: Ստացված մետաղը սկսեց բավարարել արհեստավորների և նրանից պատրաստված արտադրանք օգտագործողների կարիքները։
Այս նյութը պողպատ էր: Այն մինչ օրս օգտագործվում է հսկայական քանակությամբ կառույցների և արտադրանքի արտադրության մեջ: Հնագույն մետալուրգների կողմից ձուլված պողպատը փայլատ երկաթ է, որը պարունակում է մինչև 2% ածխածին։
Կար նաև այնպիսի բան, ինչպիսին փափուկ պողպատն է: Դա ֆլեշ երկաթ էր, որը պարունակում էր 0,25% ածխածնի պակաս: Եթե նկատի ունենանք մետալուրգիայի պատմությունը, ապա դա մեղմ պողպատն էր, որն արտադրվում էր պանրի արտադրության սկզբնական փուլում։ Ո՞րն է ֆլեշ երկաթի մեկ այլ անուն: Կա նաև երրորդ տեսակ. Երբ այն պարունակում է ավելի քան 2% ածխածին, ապադա չուգուն է։
Պայթուցիկ վառարանի գյուտ
Հում արյունով դարբնոցների միջոցով երկաթ ստանալու ծաղկման մեթոդը մեծապես կախված էր եղանակից: Ի վերջո, նման տեխնոլոգիայի համար կարևոր էր, որ քամին պետք է փչեր արտադրված խողովակի մեջ: Եղանակի քմահաճույքներից հեռու մնալու ցանկությունն էր, որ մարդուն մղում էր մորթիներ ստեղծելու: Սրանք այն սարքերն էին, որոնք անհրաժեշտ էին հում վառարանի կրակը վառելու համար։
Փչակների ի հայտ գալուց հետո մետաղի արտադրության համար դարբնոցներ այլեւս չեն կառուցվել սարալանջերին։ Մարդիկ սկսեցին օգտագործել նոր տեսակի վառարաններ, որոնք կոչվում էին «գայլերի փոսեր»: Կառույցներ էին, որոնց մի մասը հողի մեջ էր, իսկ երկրորդը (տները) վեր էին խոյանում կավով իրար կպած քարերից կազմված կառույցի տեսքով։ Նման վառարանի հիմքում անցք կար, որի մեջ մտցված էր փուչիկի խողովակ՝ կրակը բորբոքելու համար։ Այրվել է տանը դրված ածուխը, որից հետո հնարավոր է եղել ստանալ կոտրիչը։ Նրան դուրս են բերել անցքից, որն առաջացել է կառույցի ստորին հատվածից մի քանի քարեր հանելուց հետո։ Այնուհետև պատը վերականգնվեց, և վառարանը լցվեց հանքաքարով և ածուխով՝ նորից սկսելու համար։
Պայծառ երկաթի արտադրությունը մշտապես բարելավվել է։ Ժամանակի ընթացքում տները սկսեցին ավելի մեծ կառուցվել: Դրա համար անհրաժեշտ էր բարձրացնել մեխերի արտադրողականությունը։ Արդյունքում ածուխը սկսեց ավելի արագ այրվել՝ երկաթը հագեցնելով ածխածնով։
Չուգուն
Ի՞նչ է կոչվում ածխածնի բարձր պարունակությամբ արդուկը: Ինչպես որ եղել էվերը նշված, սա չուգուն է, որն այսօր այնքան տարածված է: Դրա տարբերակիչ առանձնահատկությունը համեմատաբար ցածր ջերմաստիճանում հալվելու ունակությունն է։
Աղյուս երկաթ - չուգուն պինդ ձևով - անհնար էր դարբնել։ Այդ պատճառով էլ հին մետալուրգները սկզբում ուշադրություն չէին դարձնում նրա վրա։ Մուրճի մեկ հարվածից այս նյութը պարզապես կտոր-կտոր է լինում: Այս առումով չուգունը, ինչպես նաև խարամը ի սկզբանե համարվում էր թափոն: Անգլիայում այս մետաղը նույնիսկ կոչվում էր «խոզի երկաթ»: Եվ միայն ժամանակի ընթացքում մարդիկ հասկացան, որ այս ապրանքը, քանի դեռ հեղուկ վիճակում է, կարելի է լցնել կաղապարների մեջ՝ ստանալով տարբեր ապրանքներ, օրինակ՝ թնդանոթի գնդակներ։ Այս հայտնագործության շնորհիվ 14-15 դդ. Արդյունաբերության մեջ սկսեցին կառուցել պայթուցիկ վառարաններ՝ խոզի երկաթի արտադրության համար։ Նման կառույցների բարձրությունը հասնում էր 3 մետրի կամ ավելի: Նրանց օգնությամբ ձուլման երկաթը ձուլվել է ոչ միայն թնդանոթի, այլ նաև թնդանոթների արտադրության համար։
Պայթուցիկ վառարանների արտադրության զարգացում
Իսկական հեղափոխություն մետալուրգիական բիզնեսում տեղի ունեցավ 18-րդ դարի 80-ական թվականներին։ Հենց այդ ժամանակ Դեմիդովի գործավարներից մեկը որոշեց, որ պայթուցիկ վառարանների շահագործման ավելի մեծ արդյունավետության համար օդը պետք է մատակարարվի նրանց ոչ թե մեկ, այլ երկու վարդակների միջոցով, որոնք պետք է տեղակայված լինեն օջախի երկու կողմերում։ Աստիճանաբար նման վարդակների թիվն ավելացավ։ Դա հնարավորություն է տվել փչման գործընթացն ավելի միատեսակ դարձնել, օջախի տրամագիծը մեծացնել և վառարանների արտադրողականությունը։
Պայթուցիկ վառարանների արտադրության զարգացմանը նպաստեց նաև փայտածուխի փոխարինումը,որի համար անտառներ են հատվել՝ կոքսի համար։ 1829 թվականին Շոտլանդիայում, Clayde գործարանում, առաջին անգամ տաք օդը պայթեցվեց պայթուցիկ վառարանի մեջ: Նման նորամուծությունը զգալիորեն բարձրացրեց վառարանի արտադրողականությունը և նվազեցրեց վառելիքի սպառումը: Մեր օրերում պայթուցիկ վառարանի գործընթացը բարելավվել է՝ կոքսի մի մասը փոխարինելով բնական գազով, որն էլ ավելի ցածր ինքնարժեք ունի։
Բուլատ
Ի՞նչ է կոչվում լուսաբռնկիչը, որն ունի եզակի հատկություններ, որոնք օգտագործվել են զենքի արտադրության մեջ։ Մենք այս նյութը գիտենք որպես դամասկոսի պողպատ: Այս մետաղը, ինչպես Դամասկոսի պողպատը, երկաթի և ածխածնի համաձուլվածք է։ Սակայն, ի տարբերություն իր մյուս տեսակների, այն փայլուն երկաթ է՝ լավ հատկություններով։ Այն ճկուն է և կարծր, ինչպես նաև ունակ է սայրի մեջ բացառիկ սրություն առաջացնել:
Շատ երկրների մետալուրգները ավելի քան մեկ դար փորձում են բացահայտել դամասկոսի պողպատի արտադրության գաղտնիքը։ Առաջարկվեցին մեծ թվով բաղադրատոմսեր և մեթոդներ, որոնք ներառում էին փղոսկրի, թանկարժեք քարերի, ոսկու և արծաթի ավելացում երկաթին: Սակայն դամասկոսի պողպատի գաղտնիքը բացահայտվեց միայն 20-րդ դարի առաջին կեսին ռուս նշանավոր մետալուրգ Պ. Պ. Անոսովի կողմից։ Նրանք վերցրին ծաղկած երկաթը, որը դրված էր ածուխով վառարանի մեջ, որտեղ այրվում էր բաց կրակ։ Մետաղը հալվեց, հագեցած ածխածնով։ Այն ժամանակ այն ծածկված էր բյուրեղային դոլոմիտային խարամով, երբեմն՝ ամենամաքուր երկաթի կշեռքի ավելացմամբ։ Նման շերտի տակ մետաղը շատ ինտենսիվորեն ազատվում էր սիլիցիումից, ֆոսֆորից, ծծմբից և թթվածնից։ Սակայն սա դեռ ամենը չէր։ Ստացված պողպատը պետք է հնարավորինս սառեցվերավելի դանդաղ և հանգիստ: Դա հնարավորություն է տվել առաջին հերթին ձևավորել ճյուղավորված կառուցվածք ունեցող խոշոր բյուրեղներ (դենդրիտներ)։ Նման սառեցում տեղի է ունենում անմիջապես օջախում, որը լցված էր տաք ածուխով։ Հաջորդ փուլում իրականացվել է հմուտ դարբնոց, որի ընթացքում ստացված կառուցվածքը չպետք է փլվի։
Դամասկոսի պողպատի եզակի հատկությունները հետագայում բացատրություն գտան մեկ այլ ռուս մետալուրգ Դ. Կ. Չեռնովի աշխատություններում: Նա բացատրեց, որ դենդրիտները հրակայուն, բայց համեմատաբար փափուկ պողպատ են: Նրանց «ճյուղերի» միջև ընկած տարածությունը երկաթի պնդացման գործընթացում լցված է ավելի հագեցած ածխածնով։ Այսինքն՝ փափուկ պողպատը շրջապատված է ավելի կոշտ պողպատով։ Սա բացատրում է դամասկոսի պողպատի հատկությունները, որոնք պարունակվում են նրա մածուցիկության և միևնույն ժամանակ բարձր ամրության մեջ: Նման պողպատե հիբրիդը հալման ժամանակ պահպանում է իր ծառի կառուցվածքը՝ այն միայն ուղիղ գծից վերածելով զիգզագի։ Ստացված նախշի յուրահատկությունը մեծապես կախված է հարվածների ուղղությունից, ուժից, ինչպես նաև դարբնի հմտությունից։
Դամասկոսի պողպատ
Հին ժամանակներում այս մետաղը նույն դամասկոսի պողպատն էր: Այնուամենայնիվ, մի փոքր ավելի ուշ Դամասկոսի պողպատը սկսեց կոչվել մեծ քանակությամբ լարերից կամ շերտերից դարբնոցային եռակցման միջոցով ստացված նյութ: Այս տարրերը պատրաստված էին պողպատից: Ավելին, դրանցից յուրաքանչյուրը բնութագրվում էր տարբեր ածխածնի պարունակությամբ։
Նման մետաղ պատրաստելու արվեստն իր ամենամեծ զարգացումը հասավ միջնադարում։ Օրինակ՝ ճապոնական հայտնի սայրի կառուցվածքում հետազոտողները պարզել ենմոտ 4 միլիոն պողպատե թելեր՝ մանրադիտակային հաստությամբ: Այս կոմպոզիցիան շատ աշխատատար դարձրեց զենքերի պատրաստման գործընթացը։
Արտադրություն ժամանակակից պայմաններում
Հին մետալուրգները թողել են իրենց հմտության նմուշը ոչ միայն զենքի մեջ. Մաքուր ծաղկուն երկաթի ամենավառ օրինակը հայտնի սյունն է, որը գտնվում է Հնդկաստանի մայրաքաղաքի մոտ: Հնագետները որոշել են մետաղագործական արվեստի այս հուշարձանի տարիքը։ Պարզվել է, որ սյունը կառուցվել է եւս 1,5 հազար տարի առաջ։ Բայց ամենազարմանալին կայանում է նրանում, որ այսօր անհնար է հայտնաբերել կոռոզիայի նույնիսկ փոքր հետքերը դրա մակերեսին։ Սյունակի նյութը ենթարկվել է մանրազնին քննության։ Պարզվել է, որ սա մաքուր ֆլեշ երկաթ է, որը պարունակում է ընդամենը 0,28% կեղտեր։ Նման հայտնագործությունը ապշեցրեց նույնիսկ ժամանակակից մետաղագործներին։
Ժամանակի ընթացքում փայլուն երկաթը աստիճանաբար կորցրեց իր ժողովրդականությունը: Բաց օջախում կամ պայթուցիկ վառարանում հալված մետաղը սկսեց մեծ պահանջարկ վայելել։ Սակայն այս մեթոդները կիրառելիս ստացվում է անբավարար մաքրության արտադրանք։ Այդ իսկ պատճառով այս նյութի արտադրության ամենահին մեթոդը վերջերս ստացել է իր երկրորդ կյանքը, որը թույլ է տալիս արտադրել ամենաբարձր որակի բնութագրերով մետաղ։
Ինչ է կոչվում այսօր լուսաբռնկիչը: Այն մեզ ծանոթ է որպես ուղղակի ռեդուկցիոն մետաղ։ Իհարկե, ծաղկուն երկաթն այսօր չի արտադրվում այնպես, ինչպես հին ժամանակներում։ Դրա արտադրության համար օգտագործվում են ամենաժամանակակից տեխնոլոգիաները։ Դրանք հնարավորություն են տալիս արտադրել մետաղ, որը գործնականում չունիօտարերկրյա կեղտեր: Արտադրության մեջ օգտագործվում են պտտվող խողովակային վառարաններ: Նման կառուցվածքային տարրերը օգտագործվում են քիմիական, ցեմենտի և շատ այլ ոլորտներում բարձր ջերմաստիճանի օգտագործմամբ տարբեր զանգվածային նյութերի կրակման համար:
Ինչ է այժմ կոչվում ֆլեշ երկաթ: Այն համարվում է մաքուր և օգտագործվում է այնպիսի մեթոդ ստանալու համար, որն ըստ էության շատ չի տարբերվում հին ժամանակներում եղածից: Դեռևս մետալուրգները օգտագործում են երկաթի հանքաքար, որը ջեռուցվում է վերջնական արտադրանքի ստացման գործընթացում։ Սակայն այսօր հումքը ի սկզբանե ենթարկվում է լրացուցիչ վերամշակման։ Այն հարստացվում է՝ ստեղծելով մի տեսակ խտանյութ։
Ժամանակակից արդյունաբերությունը օգտագործում է երկու մեթոդ. Նրանք երկուսն էլ թույլ են տալիս խտանյութից ստանալ երկաթյա երկաթ:
Այս մեթոդներից առաջինը հիմնված է պինդ վառելիքի միջոցով հումքը անհրաժեշտ ջերմաստիճանին հասցնելու վրա: Նման գործընթացը շատ նման է հնագույն մետաղագործների կողմից իրականացվող գործընթացին։ Պինդ վառելիքի փոխարեն կարելի է օգտագործել գազ, որը ջրածնի և ածխածնի օքսիդի համակցություն է։
Ի՞նչն է նախորդում այս նյութի ստացմանը: Ո՞րն է այսօր ֆլեշ երկաթի անունը: Երկաթի հանքաքարի խտանյութը տաքացնելուց հետո կարկուտները մնում են վառարանում։ Հենց դրանցից էլ հետագայում ստացվում է մաքուր մետաղ։
Երկաթի վերականգնման համար օգտագործվող երկրորդ մեթոդը տեխնոլոգիայով շատ նման է առաջինին: Միակ տարբերությունն այն է, որ մետաղագործները որպես վառելիք օգտագործում են մաքուր ջրածին խտանյութը տաքացնելու համար։ Այս մեթոդով երկաթը շատ ավելի արագ է ստացվում։ Հենց ճիշտուստի այն առանձնանում է ավելի բարձր որակով, քանի որ հարստացված հանքաքարի հետ ջրածնի փոխազդեցության ընթացքում ստացվում է ընդամենը երկու նյութ. Դրանցից առաջինը մաքուր երկաթ է, իսկ երկրորդը՝ ջուր։ Կարելի էր ենթադրել, որ այս մեթոդը շատ տարածված է ժամանակակից մետալուրգիայում։ Սակայն այսօր այն օգտագործվում է հազվադեպ, և, որպես կանոն, միայն երկաթի փոշու արտադրության համար։ Դա բացատրվում է նրանով, որ բավականին դժվար է մաքուր ջրածին ստանալ՝ թե՛ տեխնիկական խնդիրների լուծման, թե՛ տնտեսական դժվարությունների պատճառով։ Դժվար գործ է նաև ստացված վառելիքի պահեստավորումը։
Համեմատաբար վերջերս գիտնականները մշակել են կրճատված երկաթի արտադրության մեկ այլ՝ երրորդ մեթոդ: Այն ենթադրում է մետաղի ստացում հանքաքարի խտանյութից՝ չանցնելով դրա փոխակերպման փուլը գնդիկների։ Ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ այս մեթոդով մաքուր երկաթը կարելի է շատ ավելի արագ արտադրել։ Սակայն այս մեթոդը դեռևս չի ներդրվել արդյունաբերության մեջ, քանի որ այն պահանջում է էական տեխնոլոգիական փոփոխություններ և մետալուրգիական ձեռնարկությունների սարքավորումների փոփոխություն։
Ի՞նչ է այսօր լուսաբռնկիչի անունը: Այս նյութը մեզ ծանոթ է որպես ուղղակի նվազեցնող մետաղ, երբեմն այն նաև կոչվում է սպունգային: Սա ծախսարդյունավետ, բարձրորակ, էկոլոգիապես մաքուր նյութ է, որը չունի ֆոսֆորի և ծծմբի կեղտեր: Իր բնութագրերի շնորհիվ ծաղկուն երկաթն օգտագործվում է ինժեներական արդյունաբերության մեջ (ավիացիա, նավաշինություն և գործիքավորում):
Fechral
Ինչպես տեսնում եք, այսօր օգտագործելիսամենաժամանակակից տեխնոլոգիաները օգտագործում են այնպիսի նյութ, ինչպիսին է ծաղկող երկաթը: Fechral-ը նույնպես պահանջված համաձուլվածք է: Բացի երկաթից, այն պարունակում է այնպիսի բաղադրիչներ, ինչպիսիք են քրոմը և ալյումինը: Նիկելը նույնպես առկա է իր կառուցվածքում, բայց ոչ ավելի, քան 0,6%։
Fechral-ն ունի լավ էլեկտրական դիմադրություն, բարձր կարծրություն, հիանալի աշխատում է բարձր ալյումինե կերամիկայի հետ, չունի փորելու հակում և ջերմակայուն է ծծումբ և դրա միացություններ, ջրածին և ածխածին պարունակող մթնոլորտում: Բայց խառնուրդի մեջ երկաթի առկայությունը այն բավականին փխրուն է դարձնում՝ դժվարացնելով նյութի մշակումը տարբեր ապրանքների արտադրության մեջ։
Fechral-ը օգտագործվում է լաբորատոր և արդյունաբերական վառարանների ջեռուցման տարրերի արտադրության մեջ, որոնց շահագործման առավելագույն ջերմաստիճանը 1400 աստիճան է։ Երբեմն այս խառնուրդից մասերը օգտագործվում են այլ նպատակների համար: Դրանք տեղադրվում են կենցաղային ջեռուցման սարքերում, ինչպես նաև ջերմային գործողության էլեկտրական սարքերում։ Fechral-ը լայնորեն օգտագործվում է էլեկտրոնային ծխախոտի արտադրության մեջ։ Նաև երկաթի, ալյումինի և քրոմի համաձուլվածքը պահանջարկ ունի դիմադրողական տարրերի արտադրության ոլորտում: Սրանք կարող են լինել, օրինակ, էլեկտրական լոկոմոտիվների մեկնարկային արգելակման դիմադրությունները:
Fechral-ը օգտագործվում է մետաղալար, ինչպես նաև թել և ժապավեն արտադրելու համար։ Երբեմն դրանից ստացվում են շրջանակներ և ձողեր։ Այս բոլոր արտադրատեսակները օգտագործվում են էլեկտրական վառարանների տարբեր ձևերի ջեռուցիչների արտադրության մեջ:
